品質檢驗
大宙秉持著為顧客提供最佳出貨品質的理念，依循金屬輔料五金成品品質檢查標準，導入嚴謹的檢驗程序， 無論是鞋類、包袋與服飾五金（鞋眼、鉚釘、D 環、扣具、鏈條、名牌、壓釦等）， 均以科學化與標準化的檢測流程確保產品的尺寸精準、結構耐用、外觀一致性及品質穩定與可靠。
檢驗流程與重點項目
在五金的製造過程中，我們建立完整的品質檢驗，從原料進料、加工製程、表面處理到包裝出貨，皆設有多重檢測關卡，以確保每一件產品都能符合品質標準與客戶要求。
檢驗依循嚴格的製程控管：IQC（進料檢驗） → IPQC（製程抽驗） → OQC（成品出貨檢驗）
| 檢驗階段 | 主要檢測項目 | 說明 |
|---|---|---|
| 來料檢驗 | 材質成分、表面光潔度、硬度 | 檢核銅、鋅合金、不鏽鋼等原料成分與表面狀態。 |
| 尺寸檢驗 | 外徑、厚度、腳長、螺牙規格 | 使用精密量具或3D掃描機，控制容差。 |
| 外觀檢驗 | 鍍層均勻、色差、刮痕 | 人工 + 顯微檢查，對照色卡與樣件。 |
| 功能測試 | 扣合強度、開合次數、拉力測試 | 模擬穿戴或實際載重測試以驗證使用壽命。 |
| 耐蝕性測試 | 鹽霧測試、老化測試 | 依客戶要求執行 24/48/72/96 小時等級測試。 |
| 包裝檢驗 | 數量、標籤、抗壓、防鏽 | 確保出貨一致性及防損防鏽處理。 |
檢測儀器與量測工具
我們使用多項精密檢測儀器與量測設備，涵蓋尺寸精度、結構強度、表面品質與鍍層性能等符合標準，。
尺寸與外型
- 游標卡尺
- 數位高度規
- 投影機 / 輪廓投影儀
- 顯微放大鏡
- 3D掃描機
表面與塗層
- 專業對色燈箱
- 電鍍膜厚儀
- 光澤度計
- 工業顯微鏡
材料特性
- 硬度計
- 金屬成分分析儀
功能與環境測試
- 拉力試驗機
- 開合力測試機
- 鹽霧試驗機
- 恆溫恆濕試驗機
品質文件、標準與紀錄
除了實體檢測，執行品質文件的管理與製程紀錄，每一個製程步驟皆可追溯、可驗證。
- QC 檢驗報告（每批）與留樣制度；保存期限2-3年。
- 採用 AQL 抽樣標準並可配合客戶指定標準（ROHS / REACH）。
- 提供客製測試報告(如：品牌指定鹽霧時數、色差容許值）。